В результате проведенной модернизации имеющегося оборудования и откладки технологии мы можем производить провод ПВС в скрутке из 4 и 5 жил. Максимально возможный ПВС 5*6

Поставили новую «Скрутку» — теперь максимальное сечение производимого кабеля — «95″, как для меди — ВВГ 5*95, так и для алюминия — АВВГ 5*95.

Производим кабель КГ ! особенности работы с резиной не позволяют производить менее 50 км.

Taipower открывает внутригосударственные торги силовых кабелей напряжением в 345кВ

Вчера тайваньское государственное предприятие Taiwan Power Co. (Taipower) впервые открыло торги на поставку кабелей сверхвысокого напряжения в 345кВ стоимостью примерно 300 миллионов долларов для отечественных поставщиков. В торгах принимают участие компании Hua Eng Wire & Cable Co., Ltd. и Ta Ya Electric Wire and Cable Co., Ltd.

Раньше Taipower открывала торги для иностранных поставщиков. Решение о том, чтобы в торгах участвовали только отечественные поставщики, было принято после того, как в прошлом году и Hua Eng и  Ta Ya были одобрены технической экспертизой, и их продукция была сертифицирована государственным энергетическим концерном.

Однако предложенные вчера компаниями цены не входят в  пределы диапазона стартовых цен, установленного Taipower. В связи с этим требуется проведение дополнительных переговоров, в ходе которых предстоит выяснить, какая из предложенных цен выиграет проект.

Обе фирмы выразили надежду на то, что Taipower не сократит цены на силовые кабели, учитывая непрерывный рост цен на медь на международных рынках. Во вторник цена составляла 4,805$ на метрическую тонну, а в среду уже 4,880$.

Силовой кабель сверхвысокого напряжения в 345кВ является в настоящее время самым мощным кабелем передачи электроэнергии в Тайване и подходит для подземной передачи электроэнергии.

Изготовление кабелей с оболочкой правильной круглой формы без наложения подушки

Далеко не общеизвестным является тот факт, что в большинстве случаев во время процесса наложения кабельной изоляции/оболочки из термопластичного компаунда охлаждение экструдированной изоляции/оболочки начинается изнутри, и теплообмен происходит, в основном, с токопроводящей жилой или сердечником из нескольких изолированных жил через внутреннюю поверхность изоляции/оболочки, независимо от эффективности процесса охлаждения.

Такое кажущееся «странным» поведение объясняется тем, что экструдируемый материал находится в непосредственном контакте с жилой или несколькими жилами, имеющими комнатную температуру, до того, как он поступает в первую водяную ванну во время операции охлаждения.

Во время классического технологического процесса наложения изоляции имеющий высокую температуру экструдируемый материал находится в прямом контакте с медью комнатной температуры, то есть с металлом, теплопроводность которого более чем в тысячу раз превышает теплопроводность полимера; при этом падение температуры внутренней поверхности изоляции происходит очень быстро.

В некоторых особых случаях (низкая скорость производственной линии, тонкие слои) может произойти замораживание всего изоляционного слоя, прежде чем он достигнет первой водяной ванны. Это означает, что разность температур между внутренней и наружной поверхностью экструдируемого слоя может иметь исключительно большое значение. Более того, в  процессе формирования трубки при наложении оболочки методом экструзии этот градиент может быть достаточно сложным, поскольку только часть внутренней поверхности находится в контакте с изолированными токопроводящими жилами.  Остальная часть внутренней поверхности контактирует лишь с захваченным воздухом. Поэтому падение температуры внутренней поверхности будет не таким быстрым, как на наружной поверхности на одной и той же стадии процесса охлаждения. Общий температурный градиент внутри экструдированной оболочки на первой стадии процесса охлаждения оказывает существенное влияние на конечную форму готового кабеля.

Специалисты компании Nexans нашли способ обеспечить круглую форму кабельных конструкций без использования подушки путём сокращения температурных градиентов оболочки на раннем этапе процесса охлаждения. Компания выпускает целый ряд кабелей без подушки и медной оплётки, что позволяет достичь большей гибкости кабелей и упростить операцию зачистки при их монтаже.

При изготовлении некоторых кабельных конструкций определённых сечений общая форма готовых кабелей была недостаточно круглой вследствие того, что экструдируемая оболочка в процессе охлаждения давала усадку и деформировалась – сжималась вокруг изолированных жил, и весь сердечник становился «видимым» под оболочкой. Этот эффект был ещё более явным в случае кабелей с медной оплёткой. При решении проблемы достижения круглой формы готового кабеля воспроизводили стандартный процесс охлаждения при помощи компьютерной программы «Виртуальная лаборатория экструзии» Compuplast.

Анализ показал, что при экструдировании оболочки на кабель сечением 3х16 мм2 происходит следующее:

После короткой водяной ванны оболочка не кристаллизуется

Та часть оболочки, которая ближе к жилам, охлаждается быстрее, чем удалённая от жил

Температурный градиент в оболочке имеет обратное значение между частью, соседствующей с жилами, и частью, удалённой от них: внутренняя поверхность вблизи жил холоднее, чем наружная поверхность, в то время как внутренняя поверхность, удалённая от жил теплее, чем наружная поверхность

Анализируя температуру в различных точках по периметру кабеля, можно сделать вывод о том, что оболочка подвергается последовательным положительным и отрицательным градиентам, создавая внутреннее напряжение, которое приводит к эффекту сжатия на горячем полимере и деформировании оболочки на сердечнике.

При сравнительном анализе кабелей с медной оплёткой и без неё было определено, что отрицательный градиент на первом метре изделия после выхода из экструдера на 400С выше в случае кабеля с оплёткой: медная оплётка поглощает тепло локально, падение температуры происходит быстрее, чем в случае кабеля без оплётки. Такой значительный температурный градиент (разница в 1000С на глубине 1 мм) максимизирует деформацию оболочки. Это объясняет, почему кабели с медной оплёткой более деформированы, чем такие же части кабелей без оплётки.

Таким образом, для предотвращения существенного отрицательного градиента на первом метре кабеля после выхода из экструдера необходимо охладить оболочку раньше. Но размещение водяной ванны ближе к экструзионному инструменту приведёт не только к сокращению отрицательного градиента, но также к увеличению положительного градиента. Самым правильным решением по управлению обоими градиентами является последовательное охлаждение первых 50 см изделия.

Это достигается путём добавления ряда сопел для орошения водой. Влияние этой очень простой модификации на общий температурный профиль экструдируемой оболочки оказывается незначительным и затрагивает только температуру поверхности на первых 50 см. После этого отмечаются такие же перепады температуры, так как упомянутая выше модификация не улучшила эффективность процесса охлаждения.

Самый значительный эффект модификации процесса состоит в сокращении одной трети отрицательных градиентов на первой части процесса охлаждения (до выхода из короткой водяной ванны). Эффект перепада температур на первом метре после выхода из экструдера является одним из важнейших параметров, определяющих конечную форму готового кабеля. Моделирование процесса охлаждения и анализ температурных градиентов показывают, что оптимизация круглой формы при наложении кабельной оболочки возможна путём регулирования процесса охлаждения на первом метре изделия благодаря очень простой модификации. Эта модификация позволяет сократить температурный градиент в экструдируемой оболочке, минимизировать эффект сжатия оболочки на сердечнике из изолированных жил и, таким образом, получить готовый кабель круглой формы. 

VIVA-News на конференции

17 и 18 мая 2006 года в Москве, в гостинице «Radisson SAS Славянская», состаялась 2-я международная практическая конференция «ТЭК России: рынок инжиниринговых и строительных услуг». На конференции были затронуты актуальные вопросы современного состояния топливно-энергетического комплекса (ТЭК) России, перспективы развития отрасли, перспективы взаимодействия инжиниринговых и строительных компаний с органами государственной власти. Свои выступления представили ведущие специалисты крупнейших компаний отрасли: ОАО «Газпром», ОАО «Стройтрансгаз», ОАО «НК Роснефть», ОАО «ПНИИИС Госстроя России», ОАО «Инженерный центр ЕЭС», ОАО «Севзапэлектрострой» и другие. Участникам конференции был представлен достаточно новый, но уже нашумевший журнал VIVA-News. На входе в зал Чайковского, в котором проходила конференция, участников встречал стенд, на котором можно было познакомиться с изданием и получить два первых номера. Многие гости заинтересовались уникальным журналом с большим количеством актуальной аналитической и технической информации. Ведь VIVA-News интересно читать от «корки до корки». Неудивительно, что к обеду все привезенные экземпляры были разобраны.

VIVA-News на выставке в павильонах выставочного комплекса «Ленэкспо»

С 16-го по 19-е мая 2006 года в Санкт-Петербурге, в павильонах выставочного комплекса «Ленэкспо» прошла XIII международная специализированная выставка «Энергетика и Электротехника 2006″. В выставке приняло участие порядка 300 российских и иностранных компаний, они представляли свою продукцию и технические решения гостям выставки, которых в этот раз было особенно много.

Практически на всех стендах участников находился новый выпуск популярного журнала VIVA-News, активно велась бесплатная подписка гостей выставки на последующие номера.

Издание вызвало интерес посетителей экспозиции, среди которых были как на потребителей кабельной продукции, так и на ее производители.

Они отмечали что издание, безусловно, обогатит информационное поле на рынке кабельной отрасли.

В смотре достижений энергетики и электротехники приняло большое количество кабельщиков, среди которых — Подольскабель, Самарская Кабельная Компания, Кабельная Группа СПб, Prysmian, Камкабель (г. Пермь), РыбинскЭлектроКабель, Завод Южкабель, Электрокабель Кольчугинский завод, Завод Москабель, Техэлектро СПб, Пермспецкабель, журнал «Электро-Info» и другие.

Журнал VIVA-News примет участие в выставке Электро-2006

Эта авторитетнейшая и известная выставка , по традиции, состоится в Москве, в Экспоцентре, с 5 по 9 июня. Журнал VIVA-News — это совместный проект Интернет-портала RUSCABLE и журнала «Электро-Info», которые объединили свои усилия, чтобы создавать целостное и многоуровневое информационное поле на рынке кабельной отрасли. На стенде журнала посетители выставки смогут получить всю интересующую их информацию об издании, познакомится со свежими номерами, побеседовать с представителями редакции.

Третий номер уже в распространении. Профессионалы рекомендуют

В новостном блоке издания публикуются новости компаний кабельной отрасли, технические новости, новости экономики.

В рубрике «Тема номера» представлен материал «Анализ и оценка повреждаемости основного оборудования ПС и ВЛ на напряжение 220-750 кВ».

Раздел «Аналитика» поднимает актуальную тему «Кабельное производство и интеллектуальная собственность».

В свежем номере журнала также публикуется информация о новом оборудовании; о предприятиях-производителях и выпускаемой ими продукции. В разделе «Вопрос-ответ» читателям даются ответы на волнующие их вопросы.

VIVA-News теперь генеральный информационный спонсор крупнейшей выставки CABEX

VIVA-News и авторитетная Международная выставка кабелей, проводов, соединительной арматуры, техники прокладки и монтажа кабельно-проводниковой продукции CABEX договорились о сотрудничестве. Журнал VIVA-News получил статус генерального информационного спонсора данной выставки, что, безусловно, является признанием перспективности актуальности данного издания. Журнал будет осуществлять информационную поддержку выставки, способствуя еще большей ее популярности.